1, Формулација анилок ваљка у производњи кеса од алуминијумске фолије,
У процесу сувог ламинирања, за лепљење анилок ваљака су генерално потребна три сета анилок ваљака:
Линије 70-80 се користе за производњу реторт паковања са високим садржајем лепка.
Линија 100-120 се користи за паковање производа средње отпорности као што је кувана вода.
Линије 140-200 се користе за производњу опште амбалаже са мање лепљења.
2, Кључни параметри композита у производњи кеса од алуминијумске фолије
Температура рерне: 50-60℃, 60-70℃, 70-80℃.
Температура ваљкастог једињења: 70-90 ℃.
Притисак сложеног ваљка: Притисак сложеног ваљка треба повећати колико год је то могуће без уништавања пластичне фолије.
О неколико специфичних ситуација:
(1) Када се провидна фолија ламинира, температура пећи и ваљка за ламинирање, као и вентилација у пећи (запремина ваздуха, брзина ветра) имају велики утицај на провидност. Када је фолија за штампање PET, користи се нижа температура; када је фолија за штампање BOPP.
(2) Приликом компаундирања алуминијумске фолије, ако је фолија за штампање PET, температура ваљка за компаундирање мора бити виша од 80℃, обично се подешава између 80-90℃. Када је фолија за штампање BOPP, температура ваљка за компаундирање не сме прећи 8
3, Фолијске кесе се суше током производње.
(1) температура сушења: 45-55 ℃.
(2) време сушења: 24-72 сата.
Ставите производ у комору за сушење на 45-55°C, на 24-72 сата, углавном два дана за потпуно провидне кесе, два дана за кесе од алуминијумске фолије и 72 сата за кесе за кување.
4, Употреба резидуалног лепка у производњи кеса од алуминијумске фолије
Након што се преостали гумени раствор два пута разблажи, затвори се, а следећег дана се дода у нови гумени раствор као разблаживач. Када је потребан висок производ, не више од 20% од укупне количине, ако се услови најбоље чувају у фрижидеру. Ако је влажност растварача квалификована, припремљени лепак ће се чувати 1-2 дана без већих промена, али пошто се композитни филм не може одмах проценити да ли је квалификован или не, директна употреба преосталог лепка може проузроковати велике губитке.
5, Проблеми са процесом у производњи кеса од алуминијумске фолије
Улазна температура тунела за сушење је превисока или нема температурног градијента, улазна температура је превисока, а сушење је пребрзо, тако да растварач на површини слоја лепка брзо испарава, површина се прекрива, а затим када топлота продре у слој лепка, гас растварача испод филма пробија гумени филм и формира прстен попут вулканског кратера, а кругови чине гумени слој непрозирним.
Превише је прашине у квалитету животне средине, а након лепљења у електричној пећници на топлом ваздуху има прашине која се лепи за површину вискозе, а композитно време је смештено између 2 основне челичне плоче. Метод: Улаз може користити много филтера за уклањање прашине из топлог ваздуха.
Количина лепка је недовољна, постоји празан простор и постоје мали мехурићи ваздуха, што узрокује пегаво или непрозирно лепљење. Проверите количину лепка да бисте били довољни и уједначени.
Време објаве: 18. јул 2022.
