Композитни филм формиран од два или више слојева требало би да буде нераздвојив као један филм. Ово укључује више од самог лепка између два филма. Такође повезано са филмом мастила. Лепкови су синтетички производи. Већина лепкова су двокомпонентни полиуретански (ПУ) лепкови. Хемијска реакција процеса бушења стврдњава лепак. Лепак на површини подлоге је углавном физички процес, а само мали део је хемијски процес. У овом тренутку, компоненте лепка се буше заједно са компонентама у пластичном филму и даље стврдњавају.
Ако је композитни филм већ одштампан током процеса лепљења, онда лепак и мастило морају да испуњавају више захтева. Веома основни захтев је да унутрашњи слој треба да има добру чврстоћу приањања и сувоћу пре ламинације. То значи да нису дозвољени остаци растварача у одштампаном слоју. Међутим, растварач или алкохол често остају у везиву мастила. Из тог разлога, својства лепка треба да буду у стању да се вежу за слободне радикале (-OH групе). У супротном, лепак и средство за очвршћавање ће реаговати сами и изгубити своја првобитна својства.
Међу лепковима, лепкови на бази растварача се разликују од лепкова без растварача, као што су УВ лепкови. Смеша за бушење на бази растварача захтева тунел за сушење да би се растварач испарио. Када се користе УВ лепкови, УВ светлост путује кроз композитни филм до лепка да би се лепак полимеризовао заједно.
1. Сува смеша
Односи се на метод у којем се лепак меша у сувом стању. Прво, лепак се наноси на подлогу. Након сушења у тунелу за сушење, сви растварачи у лепку се суше. Процес топљења лепка, лепљења друге подлоге на њега, хлађења и стврдњавања да би се добио композитни материјал са добрим својствима.
2. Екструзиона смеша
Такође је познато као ливење компаундирања, што је једна од главних метода производње флексибилне амбалаже. Топи термопластику попут полиетилена и полипропилена у машини за екструзију компаундирања, која равномерно истиче у танком филму из равне главе и континуирано се наноси на основни материјал. На основни материјал, композитни филм од два или више слојева формира се притиском помоћу ваљка за притисак и хлађењем расхладним ваљком.
Екструзиона ламинација има предности брзе производње, једноставног производног процеса, чистог производног окружења, високе ефикасности производње, једноставног рада, ниске цене и без остатака растварача. Важна локација.
Бавовска штампа је јаснија и подржава штампање 1_9 боја
Врсте материјала и спецификације дебљине могу се прилагодити према захтевима
Сви производи пролазе кроз обавезни инспекцијски тест у најсавременијој лабораторији за контролу квалитета компаније IYR и добијају патентни сертификат.